在實驗室安全管理中，信息化試劑安全柜通過集成物聯網、傳感器與智能算法，實現了試劑存儲的實時監控與風險預警。為確保其持續穩定運行，日常檢查需覆蓋硬件狀態、數據準確性及系統聯動性三大維度，形成“預防-監測-響應”的閉環管理體系。
 

　　一、硬件狀態檢查：確保基礎功能可靠

　　1.柜體完整性：每日檢查柜門密封條是否完好，無開裂或脫落現象。某高校實驗室曾因密封條老化導致揮發性試劑泄漏，觸發氣體報警系統，經排查發現密封條間隙達3mm，遠超標準要求的0.5mm。同時，確認防泄漏圍堰內無積液，若發現殘留試劑需立即清理并追溯泄漏源。

　　2.通風系統：通過柜體顯示屏或后臺管理系統查看排風風機運行狀態，確認轉速在額定值±5%范圍內。此外，檢查進風口濾網是否積塵，每月至少清潔1次，每半年更換濾網。

　　3.傳感器校準：每周用標準氣體（如丙烷）對VOCs傳感器進行校準，確保報警閾值與設定值偏差≤±5%。

　　二、數據準確性驗證：保障信息真實可靠

　　1.溫濕度記錄：對比安全柜內置傳感器數據與獨立溫濕度記錄儀數據，誤差應≤±2℃（溫度）與±5%RH（濕度）。

　　2.試劑庫存核對：通過RFID掃描或條碼掃描功能，核對系統記錄的試劑數量、位置與實際庫存是否一致。

　　3.報警日志審查：每日查看系統報警日志，確認所有異常事件均已觸發警報并推送至相關人員。

　　三、系統聯動性測試：強化應急響應能力

　　1.門禁聯動：模擬非法開門，確認系統是否立即觸發聲光報警并推送通知至管理員。

　　2.通風聯動：手動關閉排風風機，觀察柜內氣壓是否在30秒內降至負壓狀態（通常≤-50Pa），防止氣體外泄。

　　3.應急斷電測試：切斷電源后，確認UPS不間斷電源可維持系統運行≥30分鐘，并保存關鍵數據。

　　信息化試劑安全柜的日常檢查需結合“人工巡檢+系統自檢”模式，形成每日、每周、每月的分級維護計劃。通過標準化檢查流程，可提前發現90%以上的潛在風險，將事故發生率降低70%以上，真正實現實驗室安全的數字化、主動化管控。